Fabrikatzaile nagusi gisa, Difon mundu osoko sistema hidrauliko zorrotzetarako diseinatutako doitasun handiko balbula gorputzetan espezializatuta dago. 15 urte baino gehiagoko espezializazio sakonarekin doitasun pertsonalizatuko mekanizazioan, konpainiak frogatzen du aplikazio hidraulikoetan "zero erreba" eta "barne barrunbearen garbitasuna" ez direla lehentasunak; faktore hauek funtzionamenduaren segurtasunerako erabateko baldintzak adierazten dituzte.
Fabrikatzaile nagusi gisa, Difon mundu osoan sistema hidrauliko zorrotzetarako diseinatutako errendimendu handiko balbula-gorputzak eskaintzen espezializatuta dago. 15 urte baino gehiagoko espezializazio sakonarekin doitasun pertsonalizatuko mekanizazioan, konpainiak frogatzen du aplikazio hidraulikoetan "zero erreba" eta "barne barrunbearen garbitasuna" ez direla lehentasunak; faktore hauek funtzionamenduaren segurtasunerako erabateko baldintzak adierazten dituzte.
Difonek 15 urte baino gehiagoko esperientzia espezializatutik hartzen duela kontuan, logika hidraulikoaren ñabardura kritikoak menderatzen dituela. Jarraian erakusten diren proiektuek nazioarteko bezeroentzako pertsonalizatutako doitasun handiko kontrol hidrauliko blokeak dituzte.
Lehen industriako "minaren puntua" hondar-zuloen gurutzeguneetan dauden errebak dira. Erreminten bide-diseinu optimizatuak eta desbarbaketa-teknologia espezializatuak erabiliz, Difonek arrisku horiek ezabatu ditu. Horrela, ekoitzitako Balbula Gorputz bakoitzak egonkortasun gorena mantentzen du presio handiko baldintzetan.
Gainera, zehaztasunarekin diseinatutako produktuak fidagarriak dira AEBetako, Hego Koreako, Brasileko eta haratagoko bazkideek.
Difonen ez dugu metala soilik prozesatzen; fidagarritasuna diseinatzen dugu. OEM fabrikatzaile profesional gisa, gaitasun teknikoek goi-mailako materialen prozesatzeko eta mikra-mailako zehaztasunaren espektro osoa estal dezakete.
1. Material-zorro zabala:
Ingurumen-premia anitzak kontuan hartuta, Difonek material industrial ugari onartzen ditu:
Aluminioa, ebaketa libreko altzairua, altzairu herdoilgaitza, tresnen altzairua, aleazio altzairua, karbono altzairua, titanio aleazioa, letoia, kobrea, superaleazioa, POM/PE, burdin harikorra eta burdin grisa.
2. Zehaztasun eta tolerantzia kontrola
Perdoi kritikoak: ± 0,005 mm-ren barruan etengabe kontrolatuta.
Barne barrunbearen zehaztasuna: ± 0,002 mm-tan mantentzen da.
Posizio-zehaztasuna: eskakizun logika hidrauliko konplexuak asetzeko diseinatua.
3. Core Fabrikazio Prozesua: Forja osteko mekanizazioa
Gainera, ardatz anitzeko CNC mekanizazio zentroak erabiliz, Difonek forja osteko mekanizazioa egiten du konfigurazio bakarrean. Horrela, bertikaltasun eta koaxialtasun perfektua bermatuz. 4 ardatzeko zero puntuko kokapen-aldaketa azkarreko sistemak hartuta, produkzio-eraginkortasuna, etekin-tasak eta produktuaren koherentzia maximizatzen ditugu.
4. Gainazaleko tratamendu aurreratuak
Muturreko inguruneetan zerbitzu-bizitza luzatzeko, Difonek honako hau eskaintzen du:
Anodizazio gogorra eta nikelizaketa kimikoa, hareaz egitea, elektroforesia eta fosfatatzea
Kromatua eta oxido beltza
Difon-ekin lankidetzak "stop-stop" zerbitzu bat eskaintzen du Design for Manufacturing azterketatik ekoizpen masiboraino. ISO 9001 eta IATF 16949 kalitatea kudeatzeko sistemak zorrotz exekutatzen ditugu. Gure instalazioak 20 proba-tresna mota baino gehiago ditu. Balbula-gorputz bakoitzak % 100eko CMM ikuskapena egiten du bidali aurretik. Gainera, material eta dimentsioko txostenak eskaintzen ditugu gardentasuna bermatzeko.
Jabetza intelektualaren segurtasuna eta hornikuntza-katearen fidagarritasuna lehenesten ditugu. Hala ere, diseinu eta prozesuak kudeatzeko sistemak erabiltzen ditugu marrazkiak modu seguruan gordetzeko eta kudeatzeko. Horrela, aurrekontu teknikoak eta iritziak 24 orduko epean agertzen dira. Laginketa-zerbitzuak bidalketa bizkor frogatu dezakeela kontuan hartuta, zerbitzua 7 egun gutxitan eskaintzen dugu. Hala ere, zati bakoitzak lote-kodearekin grabatua adieraz dezake, kalitatearen erantzukizuna bizitza-ziklo osoan trazagarria dela ziurtatuz.
|
Dimentsio Teknikoa |
Elementua |
Parametro xehatuak / Estandarrak |
|
Mekanizazio gaitasuna |
Ardatz zenbaketa |
3 ardatz / 4 ardatzeko CNC Mekanizazio Zentro Sinkronoak |
|
|
Gehienezko piezaren tamaina |
1200mm * 950mm * 900mm |
|
|
Gehienezko piezaren pisua |
1600 KG |
|
Zehaztasuna eta tolerantzia |
Tolerantzia lineala |
0,001 mm barru |
|
|
Bore Tolerantzia |
H7 - H8 Zehaztasunez lotzea |
|
|
Tolerantzia geometrikoa |
Bertikaltasuna/Paralelismoa 0,005 mm barru |
|
Azalera Kalitatea |
Gainazalaren zimurtasuna |
Ra 0.2 (Zigilatzeko gainazalak) - Ra 3.2 (Orokorra) |
|
|
Amaierak |
Anodizazioa, elektroforesia, pasibazioa, etab. |
|
Zigilatzea |
Zigilatzeko Motak |
O-eraztunetarako eta Metal-metal zigiluen doitasun zirrikituak |
|
Kalitate Kontrola |
Ekipamendua |
CMM, Keyence profil proiektorea, espektrometroa, etab. |
|
|
Proba Espezializatuak |
100% Presio Proba, Ultrasoinu Garbiketa, Partikulen Zenbakia |